Milyen módon hatékonyabb az intelligens csőcsavaró gép, mint a munkafeldolgozás a hagyományos berendezések, mint a hagyományos berendezések?

A hagyományos csőcsavarozási folyamat során gyakran szembesülnek olyan problémák, mint az összetett működés, a magas kézi függőség, az instabil feldolgozási pontosság és az alacsony hatékonyság. Az intelligens gyártás fejlesztésével, Intelligens csőcsavaró gép Bejutott és gyorsan széles körű alkalmazást szerzett a különféle feldolgozóiparokban. Tehát, összehasonlítva a hagyományos berendezésekkel, milyen szempontból érik el az intelligens csőcsavaró gép nagyobb hatékonyságot és több munkaerő-megtakarító működést?

A működési automatizálás mértéke jelentősen javult. A hagyományos berendezések általában megkövetelik a szolgáltatóktól, hogy a csövek helyzetét kézzel állítsák be, állítsák be a csavaró szöget és ellenőrizzék a feldolgozási folyamatot, amely nehézkes, időigényes és munkaigényes. Az intelligens csőcsavaró gép automatikusan azonosíthatja a csövek méretét és anyagát, valamint a teljes pontos elhelyezkedést a beépített CNC rendszeren és az automatikus helymeghatározó eszközön keresztül, és a feldolgozási paraméterek egy kattintással beállíthatók az érintőképernyőn is. Ez nem csak jelentősen csökkenti a kézi működés lépéseit, hanem jelentősen csökkenti a szolgáltatók készségeitől való függőséget, és az újoncok gyorsan elindulhatnak.

A feldolgozási hatékonyság jelentősen javul. A különféle specifikációk vagy folyamatok csöveinek váltásakor a hagyományos gépek általában hosszú távú hibakeresést és lámpatest cseréjét igényelnek. Az intelligens csőcsavarógép többparaméteres előre beállított és gyors kapcsolási funkcióval rendelkezik. A termékkapcsolást csak a program kiigazításán keresztül tudja kitölteni, és szinte nincs szükség megállítani a kiigazításra. Ezenkívül a nagy hatékonyságú szervo motoros és többtengelyes kapcsoló rendszere gyorsabban befejezheti a komplex formák csavarodását, ami nagymértékben növeli az egységenkénti feldolgozás számát.

A feldolgozási pontosság és a következetesség garantálhatóbb. A hagyományos berendezést a mechanikai szerkezet és a kézi vezérlés korlátozza, és gyakran olyan problémák merülnek fel, mint például a nagy feldolgozási hibák és a késztermékek rossz konzisztenciája. Az intelligens berendezés nagy pontosságú kódolókkal és zárt hurkú vezérlőrendszerekkel van felszerelve, amelyek valós időben figyelemmel kísérhetik a torziós szöget, az erőt és az elmozdulást, hogy minden cső megfeleljen az előre beállított szabványoknak. Különösen a nagy pontosságú iparágakban (például az autógyártás és az orvostechnikai eszközök) ezt a stabilitást nehéz egyeztetni a hagyományos berendezésekkel.

Az intelligens rendszerek segítenek a karbantartásnak a kényelmesebben. A hagyományos berendezések karbantartása általában a kézi tapasztalatokra támaszkodik, és a berendezés problémáit gyakran csak a hiba bekövetkezése után fedezik fel, amely befolyásolja a termelés előrehaladását. Az intelligens csőcsavarozó gép integrálja az érzékelőket és az adatgyűjtő modulokat, amelyek figyelemmel kísérhetik a kulcsfontosságú paramétereket, például a berendezés működési állapotát, a rezgést, a hőmérsékletet stb. Ez a prediktív karbantartási funkció jelentősen csökkenti a kézi ellenőrzések gyakoriságát és a hirtelen javítási költségeket.

Takarítson meg munkaerőt és csökkentse a munkaerő intenzitását. A hagyományos csőfeldolgozás megköveteli, hogy több ember együttműködjön a betöltés, a helymeghatározás, az üzemeltetés és az ellenőrzés befejezése érdekében, míg az intelligens berendezések az integrált működést mechanikus karok, automatikus táplálkozási rendszerek és online ellenőrző modulok révén valósítják meg, és egy személy több eszközt képes kezelni. Különösen a hosszú távú, nagyszabású termelési folyamatban az üzemeltetőknek nem kell többször hordozni és beállítaniuk a csöveket, ami jelentősen csökkenti a munkaerő-terheket és javítja a munkabiztonságot.

Az adatok megjelenítése javítja a menedzsment hatékonyságát. Az intelligens csőcsavaró gépek általában digitális menedzsment rendszerekkel vannak felszerelve, amelyek valós időben képesek feltölteni a gyártási adatokat a felhőbe vagy a helyi szerverre a vizuális menedzsment elérése érdekében. A vállalkozások bármikor megtekinthetik a termelési előrehaladást, a berendezések működési állapotát és a termékminőségi jelentéseket, hogy adat -támogatást nyújtsanak a termelési döntésekhez. Ez egy olyan információs előnye, amelyet a hagyományos berendezések nem tudnak elérni.

A hagyományos berendezésekkel összehasonlítva az intelligens csőcsavarozó gépnek jelentős előnyei vannak az automatizálás, a feldolgozási hatékonyság, a működési kényelem, a feldolgozási pontosság, a munkaerő -megtakarítás és az intelligens karbantartás szempontjából. Ez nemcsak a csőfeldolgozás hatékonyabbá és munkaerő-megtakarítását teszi lehetővé, hanem elősegíti a feldolgozóipart, hogy az intelligencia, a rugalmasság és az informatizáció felé mozogjon. A modern gyárak számára, amelyek mind a minőséget, mind a hatékonyságot folytatják, az intelligens csőcsavaró gépek kétségtelenül fontos választás a jövőbeli fejlesztéshez.