Intelligens csőcsavaró gép: Az intelligens úttörő a csőfeldolgozásban

A dolgozó elve Intelligens csőcsavaró gép

Az intelligens csőcsavaró gép általában a fejlett numerikus vezérlési technológiát egyesíti a pontos mechanikai felépítéssel. Vegyük példaként a közönséges CNC cső -hajlítóval. Pontosan vezérli a csőhajlítási folyamatot egy számítógépes numerikus vezérlő (CNC) rendszeren keresztül. Működés közben olyan paramétereket, mint például a cső anyagát, a cső átmérőjét, a hajlítási sugarat és a hajlítási szöget, előre be kell adni a CNC rendszerbe. Ezen beállított paraméterek alapján a rendszer vezérli a motort a csőhajlító szerszám és a kapcsolódó átviteli alkatrészek vezetésére, lehetővé téve a csőnek az előre meghatározott pályán való hajlítását. Például, ha egy 50 mm átmérőjű rozsdamentes acélcsövet kell meghajolni, a hajlító sugarat 100 mm -re állítva, és a hajlítási szög 90 fokon, a CNC rendszer pontosan szabályozza a motort, hogy a cső hajlítóját meghajolja, a csövet a szükséges szöghez és a sugarakhoz megfelelő sebességgel és erővel hajlítsák. ​

Az intelligens csőcsavaró gép jellemzői és előnyei

Nagy pontosságú feldolgozás
Az intelligens csőcsavaró gép nagy pontosságú érzékelőkkel és pontos meghajtókkal van felszerelve, amelyek rendkívül nagy hajlítási pontosságot érhetnek el. A hagyományos csőhajlító berendezéssel összehasonlítva a feldolgozási pontossága többször is javítható. Például néhány csúcskategóriás intelligens csőcsavarító gép hajlítási szög pontossága elérheti a ± 0,1 fokot, és a hajlítási sugara pontossága elérheti a ± 0,5 mm-t. Ez a nagy pontosság elengedhetetlen az olyan iparágak számára, mint a repülőgépipar és az autóipari gyártás, amelyek rendkívül szigorú követelményekkel rendelkeznek az alkatrészek pontosságára. Az Aero motorok üzemanyag-csővezetékeinek gyártása során a nagy pontosságú könyökcsövek biztosítják az üzemanyag-szállítás stabilitását és biztonságát. ​

(2) hatékony termelés

Az intelligens csőcsavaró gép automatizált cső -táplálék-, hajlítási és kisülési eljárással rendelkezik, amely nagymértékben lerövidíti a feldolgozási ciklust. Eközben a nagysebességű forgó motor és az optimalizált sebességváltó rendszer gyors csőhajlítási műveleteket érhet el. Vegyünk egy példát az intelligens csőcsavarozó gép egy bizonyos modelljének. 10-15 csőhajlítási műveletet képes percenként elvégezni. A kézi vagy félig automatizált csőhajlító berendezéssel összehasonlítva termelési hatékonysága többször növekedett. Ez lehetővé teszi a vállalkozások számára, hogy rövidebb időn belül teljesüljenek, és javítsák piaci versenyképességüket. ​

(3) Intelligens elismerés és adaptív beállítás

A fejlett intelligens csőcsavarógép automatikusan azonosíthatja a paramétereket, például a cső átmérőjét és falvastagságát az érzékelőkön keresztül, és automatikusan beállíthatja a hajlítási folyamat paramétereit, például a hajlítási sebességet és a hajlító erő ezen paraméterek szerint. Például, amikor a különböző átmérőjű csöveket behelyezik, a berendezés gyorsan azonosíthatja a cső átmérőjének változásait, automatikusan beállíthatja a csőhajlító halálának távolságát és a motor kimeneti nyomatékát, és biztosítja a cső hajlítási minőségének konzisztenciáját. Ez az intelligens felismerési és adaptív beállítási funkció csökkenti a kézi beavatkozást, csökkenti a működési nehézségeket, és növeli a termék képesítési arányát. ​

(4) Egyszerű működés és humanizált formatervezés

Az intelligens csőcsavaró gépet általában intuitív üzemeltetési interfészgel vannak felszerelve. Az operátor elindíthatja a csőhajlítási folyamatot, ha egyszerűen beírja a vonatkozó paramétereket az érintőképernyőn vagy az operációs gombokon keresztül. A műveleti felület általában grafikusan jelenik meg, ami világos és könnyen érthető. Még a kezdők is gyorsan elindulhatnak. Ezenkívül a berendezés teljes biztonsági védelmi eszközökkel, például vészfék gombokkal és védőajtókkal is felszerelt, amelyek biztosítják a szolgáltatók személyes biztonságát. ​

Intelligens csőcsavarító gép alkalmazásmezői

Az építőipar

Az építkezés területén az intelligens csőcsavaró gépet mindenféle csőanyag feldolgozására használják az építéshez. Az építési dekorációs projektek során a fém korlátok, a korlátok stb. Termelése megköveteli a csövek meghajlását meghatározott formákba. Az intelligens csőcsavaró gép ezeket a feladatokat gyorsan és pontosan elvégezheti, javítva az építési hatékonyságot és a minőséget. A szellőztetőcsatornák, valamint a vízellátó és vízelvezető csövek nagy épületekbe történő felszerelése során a csövek hajlításának feldolgozása is szükséges. Az intelligens csőcsavarozó gép nagy pontossága biztosítja a csőcsatlakozások lezárását és a telepítés pontosságát. ​

(2) Autóipar -gyártóipar

Az autógyártás számos alkotóeleme a csőhajlító technológiára támaszkodik. A kipufogórendszer, a fékvezetékek, az üzemanyagvezetékek és az autó egyéb alkatrészei mind a csöveket komplex formákba hajolják. Az intelligens csőcsavaró gép nagy pontosságú és nagy hatékonyságának lehetővé teszi az autóalkatrész-gyártók számára, hogy tömeggyártó csövek szerelvényeit, amelyek megfelelnek a szigorú minőségi előírásoknak. Például az autóipari kipufogó rendszer könyökének pontos szögekre és sugárra van szüksége a sima kipufogógáz biztosítása, a zaj és a kibocsátás csökkentése érdekében, és az intelligens csőcsavaró gép tökéletesen megfelel ezeknek a követelményeknek. ​

(3) repülőgépipar
​
Az űrmező területe rendkívül magas követelményekkel rendelkezik az alkatrészek pontosságára és minőségére. A hidraulikus csővezetékeknek, az üzemanyag -csővezetékeknek, a pneumatikus csővezetékeknek és a repülőgép egyéb alkatrészeinek nagy pontosságú és nagy megbízhatósággal kell rendelkezniük. Az intelligens csőcsavaró gép nagy pontosságú megmunkálási képessége kulcsfontosságú berendezést jelent a repülőgép-csőszerelvények gyártásában. A repülőgép szárnyak hidraulikus csöveinek gyártásakor az intelligens csőcsavarógép biztosíthatja, hogy a csövek hajlítási pontossága elérje a mikrométer szintjét, megfelelve a biztonsági és megbízhatóság érdekében.
​
(4) Az elektronika és a kommunikáció területe

Az elektronikus és kommunikációs berendezések gyártásában az intelligens csőcsavaró gépet mindenféle cső és csatlakozó előállításához használják. Például a kommunikációs bázisállomás hőeloszlási csöveit meghatározott formákba kell hajlítani, hogy illeszkedjenek a berendezés belső térbeli elrendezéséhez. Az intelligens csőcsavarógép pontosan elvégezheti ezeket a komplex hajlító feladatokat. Ezen túlmenően az elektronikus berendezések néhány speciális csőszerelvényéhez szintén nagy pontosságú csőhajlítási feldolgozás szükséges. Az intelligens csőcsavarító gép alkalmazása javítja az elektronikus és kommunikációs berendezések teljesítményét és megbízhatóságát. ​

Az intelligens csőcsavarozó gép működési folyamata

(1) Paraméter -beállítások

A kezelőnek először be kell adnia a megfelelő paramétereket az intelligens csőcsavaró gépen a feldolgozandó cső anyagának, a cső átmérőjének, a hajlító sugarat, a hajlítási szöget stb. A komplex ívelt formákhoz is, szükség lehet a több kanyar különböző paramétereinek beállításához. Például, hogy S alakú könyökcsöveket készítsenek, olyan paramétereket kell beállítani, mint például a két hajlítási szakasz hajlítási sugara, szöge és iránya. ​

(2) csőfogás

Helyezze a feldolgozandó csövet az intelligens csőcsavaró gép csőfogóberendezésére, győződjön meg arról, hogy a cső középvonala igazodik -e a cső hajlítójának középvonalához, és a csövet szorosan rögzítse a szerelvényhez. A különböző átmérőjű csövekhez szükség lehet a megfelelő szerelvények cseréjére a szorítás stabilitásának biztosítása érdekében. A szorítási folyamat során ellenőrizni kell, hogy a csövet szilárdan telepítik -e, hogy elkerüljék a lazítást a csőhajlítási folyamat során, ami a hajlítás pontosságának vagy a cső károsodásának csökkenéséhez vezethet. ​

(3) Indítsa el a cső hajlítását

Miután a paraméterek beállítottak, és a csövet rögzítik, a kezelő megnyomja a Start gombot, és az intelligens csőcsavarító gép az előre beállított paraméterek szerint kezd futni. A CNC rendszer vezérli a motort, hogy a cső hajlító szerelését hajtsa végre, fokozatosan hajlítva a csövet a beállított szögre. A csőhajlítási folyamat során az operátor a berendezés megfigyelő felületén keresztül valós időben megfigyelheti a cső hajlításának előrehaladását és állapotát. Ha bármilyen rendellenességet találnak, a vészfékezés gombot időben meg lehet nyomni. ​

(4) Késztermék kirakodás

Amikor a cső meghajlik, az intelligens csőcsavaró gép automatikusan leáll. A kezelő meglazította a szerelvényt, és eltávolította a hajlított csövet a berendezésből. A kötegelt gyártás esetén automatikus kirakodó eszközt lehet beállítani a termelés hatékonyságának javítása érdekében. A kirakodás után a késztermékek minőségi ellenőrzését végezzük, például annak mérésére, hogy a hajlítási szög és a sugár megfelel -e a követelményeknek, és ellenőrizze, hogy vannak -e karcolások, ráncok vagy egyéb hibák a csövek felületén. ​

Az intelligens csőcsavaró gép fejlesztési trendje

(1) Az intelligencia és az automatizálás foka javult

A jövőben az intelligens csőcsavarozó gép tovább integrálja a fejlett technológiákat, például a mesterséges intelligenciát és a tárgyak interneteit. A berendezés erősebb intelligens felismerési és adaptív beállítási képességgel rendelkezik, és képes lesz automatikusan optimalizálni a csőhajlítási folyamat paramétereit a cső valósidejű állapota szerint. Például az érzékelők használatával a cső feszültségváltozásainak megfigyelésére a hajlítási folyamat során valós időben, a hajlítási sebesség és az erő automatikusan beállítható, hogy megakadályozzák a csövek repedését vagy a túlzott deformációt. Eközben a tárgyak internete (IoT) technológiája lehetővé teszi az eszközök távoli megfigyelését és kezelését. A szolgáltatók bármikor és bárhol hozzáférhetnek az operatív állapothoz, a termelési adatokhoz és az eszközök egyéb információihoz mobiltelefonjaikon vagy számítógépükön keresztül, és távoli műveleteket és hibadiagnosztikát végeznek. ​

(2) A nagy pontosság és a nagy sebesség végső törekvése

A csövek illesztési pontosságának és a termelési hatékonyság iránti növekvő igénynek köszönhetően a különféle iparágakban az intelligens csőcsavarozó gép a nagyobb pontosság és a nagyobb sebesség felé halad. A pontosság szempontjából a fejlettebb érzékelők, a pontos átviteli alkatrészek és az optimalizált vezérlő algoritmusok elfogadásával a hajlítási pontosság várhatóan eléri a szubmikron szintjét. A sebesség szempontjából az új motorok és a hatékony átviteli rendszerek alkalmazása jelentősen növeli a csőhajlító hajlítási sebességét, és tovább rövidíti a feldolgozási ciklust. ​

(3) Többfunkciós integráció

A jövő intelligens csőcsavarógépe nem korlátozódik a csőhajlítás funkciójára, hanem különféle feldolgozási technikákat integrál, például vágás, hegesztés, lángolás és a csövek szűkítése. Az egyik eszköz több folyamatot képes befejezni, csökkentve a csövek különböző eszközök közötti átvitelét, és javíthatja a termelés hatékonyságát és a termék minőségét. Például, miután a csőhajlítás befejeződött, a berendezés közvetlenül levághatja a csőanyagot, hogy megkapja a szükséges hosszúságú csőszerelvényeket, majd hegesztette azokat az integrált termelés elérése érdekében. ​

(4) Zöld környezetvédelem és energiatakarékosság

A zöld, a környezetvédelem és az energiamegtakarítás globális érdekképviseletével összefüggésben az intelligens csőcsavarógép szintén ebbe az irányba mozog. Az energiatakarékos motorok elfogadásával, a berendezések és egyéb intézkedések energiafogyasztási kezelő rendszerének optimalizálásával a berendezés energiafogyasztása csökkenthető. Eközben a berendezések gyártási folyamata során a környezetbarát anyagokat választják ki a környezet szennyezésének csökkentése érdekében. Ezenkívül a feldolgozás pontosságának és minőségének javításával, valamint a hibás termékek arányának csökkentésével, az erőforrás -megőrzés és a környezetvédelem közvetett módon el lehet érni.