Hogyan válasszuk ki a munkájához megfelelő csőmenetvágó gépet

Kezdje a csőátmérővel és a napi mennyiséggel, ne a márkával

A legtöbb vásárló a márkák összehasonlításával kezdi. Ez visszafelé. A két szám, amely valójában meghatározza, hogy melyik Cső menetvágó gép Munkájához a legnagyobb csőátmérő, amelyet rendszeresen becsavar, és az, hogy hány illesztést vág le egy átlagos napon.

A 1/2 hüvelykes és 2 hüvelykes acélt hetente néhányszor befűző személyzetnek kompakt, egyfázisú egységre van szüksége. A 3-4 hüvelykes csöveket egész nap üzemeltető gyártóműhelynek nehezebb tokmányra, erősebb motorra és a folyamatos használathoz épített állványra van szüksége. Ha több kapacitást vásárol, mint amennyit felhasznál, az megnöveli a költségeket és a súlyt anélkül, hogy haszonnal járna; ha kevesebbet vásárol a kelleténél, az elakadt motorokat, kiégett hajtóműveket és elmulasztott határidőket jelent.

Kézi, elektromos vagy intelligens: A meghajtó típusának a munkához való illesztése

A kézi racsnis menetvágók olcsók és hordozhatóak, de lassúak és fizikailag megterhelőek az 1 hüvelykes csövön túl. Az alkalmi kisebb javításokon túl mindenre, legyen az elektromos vagy intelligens Menetvágó gép gyorsan megtérül a megspórolt munkaórákban.

Elektromos csőmenet Az egységek egyenletes forgási sebességet és forgatónyomatékot biztosítanak, ami többet számít, mint azt a legtöbb vásárló elvárja: a kézi menetvágásból eredő egyenetlen előtolási nyomás a fő oka a szakadt vagy sekély meneteknek. Az intelligens modellek programozható leállási pontokkal és digitális fordulatszám-szabályozással egészülnek ki, ami csökkenti a kezelői hibákat az ismétlődő futások során, és megéri a prémiumot, ha műszakonként több mint néhány tucat illesztést végez. A meghajtó típusát a napi mennyiségéhez igazítsa, ne pedig ahhoz, ami a specifikációs lapon lenyűgözőnek tűnik.

A menet minősége a szerszámtól függ, nem csak a motortól

Egy erős motor kopott vagy nem megfelelő szerszámmal még mindig rossz menetet produkál. A matricák fokozatosan kopnak, így a menetek elfogadhatónak tűnhetnek, miközben valójában sekélyek vagy túlméretezettek – ez a fajta hiba, amely szivárgásként jelentkezik hetekkel a beszerelés után, nem a műhelyben.

Ellenőrizze a szerszám anyagát a vágott csőhöz képest. A gyorsacél szerszámok jól kezelik a szabványos szénacélt; keményebb ötvözetek vagy rozsdamentes csövek az adott kopásnak minősített matricákat igényelnek. Ha egyedi szerelvényeket vagy nem szabványos meneteket gyárt, akkor egy dedikált Csőszál készítő gép a cserélhető vágófejekkel nagyobb irányítást biztosít, mint egy fix konfigurációjú egység, és sokkal olcsóbb, mintha a teljes szerszámkészletet minden alkalommal kicserélné, amikor a munka specifikációja megváltozik.

200-300 menetenként vizsgálja meg a szerszámokat normál használat mellett hamarabb, ha keményebb ötvözeteket vág, vagy naponta üzemelteti a gépet.

Ahol ez a berendezés kiérdemli a tartást a munkaterületen

A menetbefűző berendezés eltérően mutatja értékét attól függően, hogy hol helyezték el. Az építkezéseken a hordozhatóság és a gyors beállítás fontosabb, mint a nyers kapacitás, mivel a személyzet egész nap mozog az emeletek és helyszínek között. A HVAC-munka során a több tucat, közel azonos szerelvény konzisztens menetmélysége a prioritás, mivel egyetlen rossz csatlakozás az elosztóvezetékben a kész mennyezeti vagy fali munkák újranyitását jelenti.

A gyártási műhelyekben és a csővezeték-projektekben a számítás az áteresztőképesség felé tolódik el: az automatikus olajozással és magasabb munkaciklusokkal rendelkező, helyhez kötött csőmenetbevágó berendezések túlmelegedés vagy állandó kezelői beavatkozás nélkül tartanak lépést a gyártási ütemtervekkel. A munkahelyi hordozható gép vásárlása egy bolti gyártósorhoz – vagy fordítva – az egyik leggyakoribb és legköltségesebb eltérés, amit tapasztalunk.

Karbantartási szokások, amelyek megakadályozzák a költséges állásidőt

A menetolaj nem opcionális kenés – ez az, ami elviszi a fémforgácsokat, és szabályozza a hőt a vágóélen. A szárazon futás, akár rövid időre is, felgyorsítja a szerszám kopását, és tönkreteheti a csőfelületet.

• Tisztítsa meg a forgácstálcákat és a tartályokat minden műszak után, ne csak akkor, ha az olaj piszkosnak tűnik
• Ellenőrizze a tokmány pofák megcsúszását, ami a középponttól eltérő meneteket eredményez, mielőtt látható sérülést okozna
• Tartsa kéznél tartalék matricákat a leggyakoribb csőméretekhez, hogy a kopott matrica ne akadályozza meg a munkát
• Minden szerszámcsere vagy beállítás előtt húzza ki a tápfeszültséget

Az ebbe a kategóriába tartozó jól karbantartott gépek rendszeres használat mellett általában jóval több mint egy évtizedig futnak. Szinte mindig azok a vásárlók kapják meg a legrövidebb élettartamot a berendezésükből, akik kihagyták az olajellenőrzést, és a leállás elkerülése érdekében folyamatosan becsavarták a láthatóan elhasználódott matricákat – ez a kereskedelem sokkal többe kerül az átdolgozott illesztésekért, mint amennyit percek alatt megtakarít.